Fabrication OEM et ODM de cosmétiques
Formulation personnalisée, production de marques privées et fabrication de produits finis pour les produits de soins personnels et cosmétiques.
Les projets sont gérés depuis les exigences du produit jusqu'à la formulation, l'échantillonnage, l'approbation de l'emballage, la production, l'inspection qualité et la préparation à l'exportation. Chaque commande est basée sur une formule approuvée, des spécifications de produit définies, une configuration d'emballage, une quantité et un marché de destination.
OEM ou ODM : choisissez le bon modèle de fabrication
Fabrication OEM
La fabrication OEM commence par une formule existante ou une spécification de produit définie. La formule approuvée, les exigences en matière de matières premières, les paramètres de traitement et les spécifications d'emballage sont utilisés comme référence de production.
Fabrication d'ODM
La fabrication ODM commence par un concept de produit ou un brief de développement. Le développement de la formule, la préparation des échantillons, l'évaluation du produit et l'approbation des spécifications sont terminés avant la production.
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OEM |
ODM |
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Point de départ |
Formule ou spécification existante |
Concept de produit ou brief de développement |
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Formule |
Client-spécifié ou approuvé |
Développé ou ajusté en cours de développement |
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Développement de produits |
Basé sur des spécifications- |
Comprend la formulation et le développement d’échantillons |
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Convient pour |
Produits établis et production répétée |
Développement de nouveaux produits |
L'itinéraire approprié dépend de l'état de la formule, de l'étendue du développement, des exigences d'emballage et du volume de production prévu.
Catégories de produits
Formulations de soins du corps
Le gel douche, la lotion pour le corps et la crème pour les mains sont développés en fonction des exigences de nettoyage, d'hydratation, de texture, de viscosité, de parfum et de remplissage.
01
Solutions de soins capillaires
Les shampooings et revitalisants sont fabriqués selon les systèmes de tensioactifs, les ingrédients conditionnants, la viscosité, le parfum et les spécifications de l'emballage.
02
Produits de soins bucco-dentaires
Les bains de bouche et les sprays respiratoires sont produits en fonction des ratios d'ingrédients, des exigences de saveur, des caractéristiques du liquide, du volume de remplissage et de la compatibilité de l'emballage.
03
Les essentiels des soins de la peau
Les crèmes hydratantes et les produits de soins du visage sont développés autour d’exigences de texture, d’actifs, de toucher, de stabilité et de packaging.
04
Articles de soins ménagers
Le détergent à lessive liquide est fabriqué en fonction de la concentration en tensioactif, de la viscosité, du parfum, des exigences de nettoyage et des formats d'emballage sélectionnés.
05
Personnalisation des formules et des produits
Paramètres de formule
Les matières premières, les concentrations actives, les ingrédients fonctionnels, la viscosité, la texture et le parfum sont définis dans les spécifications de la formule approuvée.
Spécifications du produit
Le volume de remplissage, les dimensions du récipient, le format de dosage, la configuration de fermeture et d'autres exigences mesurables du produit sont documentés pour la production et l'inspection.
Exigences de la marque
Les dimensions des étiquettes, les illustrations, les informations sur le produit, les données des codes-barres et les informations de marché requises sont incorporées dans les fichiers d'emballage approuvés.
Formulation personnalisée et R&D
Analyse du produit
Le développement commence par la catégorie de produit, la fonction prévue, la texture cible, l'orientation du parfum, le format d'emballage et les exigences du marché de destination.
Ingénierie des formules
Le travail de formulation couvre la sélection des matières premières, les ratios d'ingrédients, la texture, la viscosité, les conditions de traitement et la stabilité du produit selon le brief de développement défini.
Exemple d'évaluation
Des échantillons de laboratoire sont préparés pour des contrôles physiques et une évaluation sensorielle. Les ajustements de formule requis sont enregistrés avant approbation.
Échelle de production-Augmentation
La formule de laboratoire approuvée est transférée à la production commerciale via des quantités de lots définies, une séquence de traitement, des conditions de mélange et des points de contrôle de qualité.
Processus de fabrication OEM et ODM
Présentation du projet
Les exigences du produit, les informations sur la formule, les spécifications de l'emballage, la quantité commandée et les exigences du marché de destination sont examinées avant le développement ou la production.
Finalisation de la formule
Les formules existantes sont vérifiées par rapport aux exigences de production. Les projets personnalisés passent par le développement de la formulation et l’approbation des échantillons.
Test d'échantillon
Les lots prototypes sont évalués pour des caractéristiques définies telles que l'apparence, l'odeur, la viscosité, la texture et d'autres paramètres spécifiques au produit.
Confirmation d'emballage
Le matériau du conteneur, la taille, le volume de remplissage, la fermeture, les illustrations de l'étiquette et les spécifications de l'emballage secondaire sont confirmés avant la planification de la production.
Vérification de la conformité
Les informations sur la formule, les spécifications du produit, les données d'étiquetage et la documentation requise sont examinées en fonction du marché visé.
Production de masse
Les formules approuvées et les paramètres de fabrication sont transférés dans les enregistrements de lots. L'utilisation des matériaux, les conditions de traitement et les exigences de remplissage sont contrôlées par rapport aux spécifications approuvées.
Contrôle qualité
Les matériaux entrants,-les lots en cours de traitement et les produits finis sont inspectés conformément aux exigences physiques, chimiques et microbiologiques définies.
Préparation à l'exportation
Les produits finis sont emballés selon la configuration approuvée. Les informations sur les cartons, les exigences en matière de palettes et les documents d'expédition sont préparés pour la livraison internationale.
Installations et capacité de fabrication
Base de production
Le site de fabrication comprend des zones de production, des installations de formulation et des zones de contrôle qualité soutenant le développement de produits et la fabrication commerciale.
Atelier propre
Les zones de production contrôlées suivent des procédures d'hygiène et environnementales définies adaptées au produit et au processus de fabrication.
Laboratoires de R&D et de contrôle qualité
Les laboratoires de formulation et de qualité prennent en charge le développement d'échantillons, l'évaluation des matières premières, les contrôles en cours de processus et les tests de produits finis.
Capacité déclarée
La planification de la production est basée sur le type de produit, la taille du lot, les exigences de formulation, le format d'emballage et les calendriers de production confirmés.
Contrôle qualité et traçabilité
Vérification des matières premières
Les matières premières et les composants d'emballage entrants sont vérifiés par rapport aux spécifications approuvées avant leur utilisation en production.
Contrôle des processus
Les enregistrements de production couvrent les paramètres pertinents tels que la séquence de mélange, la température, le temps de traitement et les conditions de remplissage.
Tests de produits
Les produits finis sont testés selon leurs spécifications. Les tests peuvent inclure l'apparence, l'odeur, le pH, la viscosité, la quantité de remplissage et les paramètres microbiologiques applicables.
Traçabilité des lots
Les enregistrements de production relient les lots de matériaux, les informations de fabrication, les composants d'emballage et les lots finis, fournissant ainsi un historique de production documenté pour chaque commande.
Certifications, tests et conformité
Normes de fabrication
La fabrication suit des procédures définies d’hygiène, de production et de qualité applicables aux produits cosmétiques et de soins personnels.
01
Protocoles de test de produits
Des plans d'essais sont établis en fonction de la formule, de la catégorie de produit, de la spécification et du marché visé.
02
Conformité au marché
Les exigences du marché de destination-sont examinées lors du développement du produit afin que la formule, l'étiquetage et la documentation justificative puissent être préparés en conséquence.
03
Examen de la documentation
Les documents techniques et de conformité sont examinés en fonction du type de produit et des exigences réglementaires du marché de destination.
04
Documentation produit
Fichiers d'informations sur le produit
Les spécifications du produit, les informations sur les formules, les listes d'ingrédients INCI et la documentation pertinente sur les matières premières sont organisées en fonction des exigences du projet.
Enregistrements de qualité
Les enregistrements de lots, les résultats de tests, les documents de certificat d'analyse et les enregistrements d'approbation de qualité sont préparés conformément à la portée de la documentation convenue.
Spécifications d'emballage
Les fichiers d'emballage définissent les matériaux, les dimensions, la capacité de remplissage, la configuration de la fermeture, les informations d'étiquetage et les exigences de production.
MOQ, capacité de production et délai de livraison
Quantités minimales de commande
Le MOQ est déterminé par le type de produit, la taille du lot, les exigences en matières premières, le format d'emballage et la planification de la production.
Exemples de délais
Le calendrier des échantillons dépend de la disponibilité de la formule, des exigences de développement, de la préparation des matières premières et du nombre d'étapes d'évaluation.
Délai de production
Les calendriers de production sont basés sur l'approbation de la formule, l'état de préparation de l'emballage, la disponibilité des matériaux, la quantité commandée et la capacité de fabrication au moment de la confirmation.
Gestion des commandes répétées
Les formules approuvées, les spécifications d'emballage et les enregistrements de production fournissent la référence pour les commandes répétées et la planification du réapprovisionnement.
Marque privée et emballage
Sélection de l'emballage primaire
Les bouteilles, tubes, pots et récipients à pompe sont sélectionnés en fonction des caractéristiques du produit, de la compatibilité des matériaux, du volume de remplissage et de l'utilisation prévue.
Normes d'étiquetage
Le matériau de l'étiquette, les dimensions, les exigences en matière d'adhésif, les informations sur les codes-barres et le texte requis sur le produit sont vérifiés par rapport aux spécifications d'emballage approuvées.
Emballage secondaire
Les cartons, les inserts et les configurations à plusieurs-unités sont définis en fonction des dimensions du produit, des exigences de vente au détail et des besoins d'expédition.
Intégration de marque privée
Les formulations approuvées sont combinées aux spécifications d'emballage du client, aux exigences en matière de graphisme et d'étiquetage pour préparer les produits finis de marque privée.
Solutions pour les acheteurs internationaux
Développement de nouveaux produits
Les concepts de produits peuvent passer par l’examen de la formulation, l’échantillonnage en laboratoire, la sélection de l’emballage, l’approbation des spécifications et la planification de la production.
Transfert de produits existants
Les formules établies et les documents techniques peuvent être examinés pour vérifier la faisabilité de la fabrication, les exigences de traitement, la disponibilité des matières premières et la compatibilité des emballages.
Programmes de marque privée
Les formulations et formats d'emballage disponibles peuvent être adaptés aux spécifications de produits définies, aux exigences du marché et aux quantités de commande planifiées.
Support de production répété
Les spécifications de produits approuvées et les dossiers de fabrication fournissent une référence cohérente pour la planification ultérieure de la production et des stocks.
Pourquoi travailler avec un partenaire de fabrication intégré
Intégration transparente de la R&D
Le développement de la formulation et la fabrication commerciale sont coordonnés au sein du même flux de travail, ce qui permet de transférer les paramètres de laboratoire approuvés dans les lots de production.
Ressources complètes
Les zones de production, les installations de formulation, les laboratoires de qualité et les opérations de conditionnement soutiennent les principales étapes du développement et de la fabrication des produits.
Contrôle rigoureux des données
Les versions de formules, les enregistrements de lots, les informations sur les matières premières, les résultats des tests et les spécifications d'emballage sont conservés dans la documentation du projet.
Expérience de l'industrie
Plus de deux décennies d’expérience dans la fabrication de cosmétiques soutiennent le développement de formulations, la planification de la production, le contrôle qualité et la répétition de la fabrication.
Démarrez votre projet OEM et ODM
Spécifications du produit
Fournissez la catégorie de produit, la fonction prévue, la formule de référence, la texture cible, les exigences en matière de parfum et les informations techniques disponibles.
Préférences d'emballage
Spécifiez le matériau du contenant, le format de distribution, la capacité de remplissage, le type de fermeture et les fichiers d’illustration ou d’emballage disponibles.
Paramètres de commande
Fournissez la quantité de commande prévue, le calendrier de lancement cible et les besoins estimés en matière d'achats répétés pour la planification de la production.
Examen de faisabilité du projet
L'équipe technique examine les exigences de formulation, les conditions de fabrication, la compatibilité des emballages et les exigences applicables du marché avant la confirmation du projet.
Discutez de votre projet OEM et ODM
Soumission des exigences
Soumettez la catégorie de produit, les informations sur la formule, la quantité cible, les exigences d'emballage et les détails du marché de destination pour examen technique.
Évaluation technique
Les exigences en matière de formulation, de production, d'emballage et de documentation sont évaluées par rapport aux informations fournies pour le projet.
Confirmation du calendrier
Une fois les spécifications du produit approuvées, le calendrier de production, la préparation de l’emballage, la quantité commandée et les modalités de livraison sont confirmés.